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目前广泛使用的人造磨料，如氧化铝、碳化硅在其发现的初期，磨料的性能很差，甚至比其他基材更易磨损。但随着技术的进步，氧化铝可以通过加热处理而使得其性能大为改善。后来又制造出了具有更好晶体结构的碳化硅。1972年出现了特别具有抗破碎性能的氧化铝-氧化锆磨料，即锆刚玉或者锆氧砂。1983年陶瓷氧化铝获得应用，随后多重陶瓷氧化铝相继开发成功。在磨料外部形式方面也有了新的发展，如空心球复合磨料，软木复合磨料等。所有这些都使得砂带磨料在复杂的加工要求方面的能力大大提高。 次数用完API KEY 超过次数限制

强力磨削砂带和超长寿命砂带强力磨削砂带是集中了当今组成砂带的各要素中综合性能材料而制成的，它包含了增强聚酯纤维布、锆刚玉以及韧树脂粘结剂等。用这种砂带在大功率、高速度、高压力的重型砂带磨床上能够使砂带的磨削效率超过铣削工艺5~10倍。超长寿命砂带是在强力磨削砂带的基础上，由锆刚玉的进一步发展而获得新的性能更好的陶瓷氧化铝磨料(即SG磨料)的应用，而开发成功的。它比常规锆刚玉砂带的使用寿命又延长了近2倍，比普通刚玉砂带寿命长近10倍。

TG888砂带,宽砂带,锆刚玉砂带,碳化硅砂带,堆积磨料砂带,陶瓷磨料砂带,棕刚玉砂带砂带的磨削比大大超过了砂轮，高达300:1，甚至400:1，而砂轮才30:1。砂带磨床的功率利用率，远在砂带磨削发展初期就已达到80%，于其它机床，而今则高达96%，相比之下，砂轮磨床只有52%，铣床57%，车床65%，所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。三、冷态磨削砂带磨削工件表面质量高。这除了因其具有磨削、研磨和抛光的多重作用外，还因为：相对砂轮磨削而言，砂带磨削有"冷态磨削"之称，即磨削温度低，工件表面不易现象。

除耐水砂带外，一般砂带受潮后使用，都易出现打折、拉皱等现象而使砂带报废。此外，受潮的砂带磨削时磨削物易粘附在砂带表面，降低砂带的使用寿命。而我们在使用的时候还应该注意，因为砂带在加工生产的时候可能会有脱粒等情况，一定要注意安全，佩戴好相应的安全防护措施，这样才能更好的保证它的作用效果。

砂带是我们平时比较常见的。我们在使用是经常会出现这种情况，方置一段时间怎么不容易粘黏了，或者很容易就断了。砂带厂家告诉大家这是因为存储方式不对。首先不应贮存在温湿度变化较大的地方，理想的温度为：18-220C;理想的湿度为：40-65%，这是因为温度过高会使粘结剂老化，降低砂带的使用寿命。