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发布时间:2022-07-16 00:58:00 作者:维科特
另一方面,由于砂带的这种弹性磨削特点,还使砂带在磨削区域内与工件接触的长度比砂轮大,同时参加磨削的磨粒数目多,单颗磨粒所受载荷小,且均匀,磨粒破损小。而使整个砂带的磨耗比小。
堆积磨料砂带磨粒团之间有足够大的间隙,磨屑可随时直接带走,很少残留在砂带表面造成堵塞,而不会由此增加摩擦发热,磨削区域温度低。
堆积磨料砂带散热性好
砂带的周长很长,使得砂带在磨削时既有良好的散热区域,又通过砂带的悬空部分〈即不与接触轮、张紧轮、压磨板等接触的部分〉在运行时的振荡,将粘在砂带上的磨屑自然抖掉,进一步减少磨粒被填塞的现象,从而减少摩擦发热,这也是砂带磨削温度低的另一个原因。 次数用完API KEY 超过次数限制
砂带磨削过程中,如何判断振纹引起的原因并改善振纹?答:在砂带磨削过程中,由于种种原因,可能会引起振纹。主要常见的振纹有因接触辊和砂带接头引起的接触辊纹、张紧辊纹或波浪纹。下面为大家具体介绍如何判断是什么原因引起的振纹并如何改善。振纹计算公式:A、纹间距(mm)=进料速度(M/min)/接触辊转速(RPM)B、纹间距(mm)=工件走速(M/min)*砂带周长(mm)*1000/{3.14*接触辊直径(mm)*接触辊转速(rpm)*接头数}若实际测量的纹间距数值接近A公式计算所得的数值,则初步判断由于接触辊问题引起的振纹;若接近B公式计算所得的数值,则可能由于砂带接头引起振纹。
砂带厂家生产的产品在工业上使用很广泛,当然为了更好的使用我们在使用的时候还需要注意对它进行保养,这样才能更好的发挥砂带的作用避免出现问题。我们在使用之前应该悬挂2-5天,消除因包装而产生的卷曲。放置砂带的管子应成水平状态,否则易损坏砂带边缘。一间密封的房间内,用几盏40W或64W的灯泡来保持干燥。同时也有必要对它的外观质量检查,检查它表面有无破洞、砂团、裂口等。而在使用的时候,操作人员首先要检查机械设备是否正常使用,其次要保证操作的正确性,当然人员应该注意配备安全防护措施,确保施工的安全。
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