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底漆砂光机，就是代替人工打磨底漆的设备，在提高生产效率、提高成品率、减轻劳动强度方面使用***，由于底漆的表面涂层很薄，一般才0.1毫米左右，工艺要求不能砂穿底漆涂层，因此是精度要求较高的一种设备，也是涂装设备中的一种重要设备。

整体机架、工作台升降系统、工作台输送系统、压料系统、砂架砂光系统、抛光系统、粉尘清除系统、整机电路气动控制系统组成。

一、底漆砂光机用途

1、底漆打磨---打磨后可消除工件的表面的凹凸不平提高光洁度，为下道面漆工续做准备、单机使用，在PE油漆涂装与PU油漆涂装方面应用 次数用完API KEY 超过次数限制

砂带磨削工艺灵活性大、适应性强。这主要表现在：砂带磨削可以十分方便地用于平面、内、外圆和复杂曲面的磨削。设计一台砂带磨头装置作为功能部件可以装在车床上进行车后磨削，也可以装在刨床上使用，同时还可以设计成各种的磨床。

利用砂带磨削的这种特性能够很容易地解决一些难加工零件，如超长、超大的轴类和平面零件的精密加工。

磨具百页片/百叶片、千页轮/千叶轮、花蝶页轮、带柄页轮、丝轮、砂带以及玻纤网盖砂带的基材、磨料、粘结剂均有很大的选择范围，能适应不同用途的需求。 次数用完API KEY 超过次数限制

砂带磨削时，如何磨削钛合金工件？答：钛合金具有比重小，比强度高，热稳定好，抗腐蚀性好等优点。因此在航空航天，船舰和化工等行业得到大量的应用，但由于钛合金导热系数低（约为普通钢1/4~1/5）,弹性模量小（约为普通钢的1/2）,高温化学活性大。因此磨削过程中出现工件表面裂纹，零件变形以及磨粒严重粘附，磨粒迅速钝化，磨削比低下等典型的难加工现象。A、选择合适的砂带陶瓷刚玉(SG)磨料是一种抗破碎性强，多晶层状结构的韧性磨料。同时结合砂带冷却削涂层，为钛合金磨削过程中磨削温度区域的温度控制具有很大的冷却作用。

一个特点就是砂带磨削的设备比较简单，因为砂带的质量轻，所以它的磨削力比较小，在磨削的过程中产生的震动也比较小因此对机床的刚性及强度要求也是比较低的。二就是它在磨削的时候操作简便，辅助时间少，能够节省很多的时间，这样就能提高磨削的效率了。再有就是它的磨削比大，机床功率利用率高，还能减少资源的浪费。在磨削的时候非常安全，噪音和粉尘小，环境效益好。砂带的磨削优点就是这些，有了这些优点，在磨削的时候我们就不用担心它的质量了，所以一定要充分利用。